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項目建設(shè)
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能源公司自主技改項目榮獲中國設(shè)備管理協(xié)會“設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果”二等獎
發(fā)布時間:2023-07-10       瀏覽量:3325      分享到:

近日,神木煤化工能源公司電極高溫耐磨剛玉可塑料新型密封改造項目榮獲中國設(shè)備管理協(xié)會“設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果”二等獎。該項目的實施為能源公司降低電極事故,穩(wěn)定電石爐生產(chǎn),落實降本增效舉措具有重要意義。

密閉電石爐在生產(chǎn)反應(yīng)過程中,電石反應(yīng)溫度2200℃左右,電石爐爐內(nèi)煙氣、易揮發(fā)氣體等,通過電極底環(huán)等縫隙竄入電極保護套內(nèi)部,極易造成電極底環(huán)密封損壞或在壓放電極過程中造成破損,無法隔離電石爐煙氣、易揮發(fā)氣體,存在電石爐電極安全隱患,影響電石爐長周期穩(wěn)定生產(chǎn)。

  新型密封改造項目采用特制高溫耐磨剛玉可塑料,在每次電極檢修完成時在電極底環(huán)與電機殼縫隙中一次性澆筑成型,新材料加入耐磨、耐高溫、耐腐蝕材質(zhì),徹底改變原有密封材料半硬化陶瓷纖維板,使得新材料密封在電石爐正常使用中增強了耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性,密封不會輕易損壞。耐高溫剛玉耐磨可塑料理化指標(biāo)AL2O3≥80、耐火度℃≥1790、常溫耐壓強度MPa≥110、體積密度g/cm3≥2.7,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),有效地解決了電石爐電極在生產(chǎn)過程中煙氣、易揮發(fā)氣體等進入電極保護套內(nèi),成功杜絕了影響密閉電石爐長周期穩(wěn)定生產(chǎn)的電極事故的發(fā)生,給密閉電石爐安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來新的革新。據(jù)悉,改造后的電極事故發(fā)生率比2019年前同比下降70%,電石爐電極事故降低后可增產(chǎn)電石約4000噸/年,已累計實現(xiàn)經(jīng)濟效益600余萬元。
  下一步,能源公司將繼續(xù)強化自主生產(chǎn)技術(shù)研發(fā),推廣先進經(jīng)驗,提高設(shè)備管理創(chuàng)新創(chuàng)效能力,將優(yōu)秀成果轉(zhuǎn)化為能源公司高質(zhì)量發(fā)展的前進動力,助力能源公司邁上高質(zhì)量發(fā)展新臺階。(尤康 鄭靜