4月13日，公司蘭炭烘干提質(zhì)增效技術(shù)應(yīng)用研究項(xiàng)目正式投料進(jìn)入試生產(chǎn)階段。標(biāo)志著公司在節(jié)能減碳、降本增效與綠色發(fā)展的道路上邁出關(guān)鍵一步，更成為公司培育新質(zhì)生產(chǎn)力、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要實(shí)踐。
本次項(xiàng)目的核心突破，是烘干窯實(shí)現(xiàn)從“臥”到“立”的華麗蛻變，更是一次貫穿工藝、能效與智能化水平的全方位迭代升級。新型立式烘干窯集成多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先核心技術(shù)，采用熱風(fēng)“四進(jìn)四出”逆流傳熱設(shè)計(jì)、多級均勻布風(fēng)布料工藝，搭配新型旋轉(zhuǎn)卸料器及智能化精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)，同時(shí)深度融合氣燒窯廢氣余熱回收利用系統(tǒng)與沸騰爐高溫?zé)煔猓瑸樘m炭烘干提供持續(xù)穩(wěn)定、高效清潔的熱源。從設(shè)計(jì)源頭就深度植入“優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能低碳、綠色環(huán)保、智能智聯(lián)”的現(xiàn)代化理念，全方位提升烘干環(huán)節(jié)的綜合效能。
據(jù)了解，立式烘干系統(tǒng)配套搭建的氣燒窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了余熱資源的循環(huán)利用，使綜合能耗、粉塵及顆粒物排放濃度大幅下降，推動蘭炭烘干環(huán)節(jié)從“追求增量”向“聚焦提質(zhì)”轉(zhuǎn)變，顯著提升能源利用效率，有效降低單位產(chǎn)品碳排放，助力公司踐行“雙碳雙控”目標(biāo)，彰顯綠色發(fā)展底色。另外，新型立式烘干窯的優(yōu)勢尤為突出，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)、降耗、節(jié)能、環(huán)保的多重突破。蘭炭經(jīng)大傾角皮帶機(jī)送入立式烘干窯后，采用從上到下蠕動下料方式，有效減少物料碰撞，使蘭炭破損率大幅降低；優(yōu)化后的布風(fēng)系統(tǒng)均勻高效，大幅降低熱風(fēng)溫度需求，在提升烘干效率的同時(shí)，從根本上減少蘭炭烘干過程中的自燃風(fēng)險(xiǎn)，顯著提升生產(chǎn)運(yùn)營安全性。據(jù)測算，成功投運(yùn)后，蘭炭烘干能力將從原單爐12.5t/h提升至25t/h以上，蘭炭破損率從平均8%降至2%以下；年節(jié)約綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤約600tce，年實(shí)現(xiàn)降本增效收益超300萬元，經(jīng)濟(jì)效益與社會效益同步凸顯。
此次立式烘干窯一次開車成功、順利轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，離不開公司的戰(zhàn)略部署與堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，更凝聚著全體干部職工的攻堅(jiān)奉獻(xiàn)與不懈努力。公司將接續(xù)奮斗、勇毅前行，持續(xù)聚焦提質(zhì)增效與節(jié)能減碳核心目標(biāo)，深植“雙碳雙控”理念，深化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，著力將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為持續(xù)的核心競爭力，奮力譜寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新華章。
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